Lahendused suurte tolerantside ja mõõtmete parameetritega keeruliste osade valmistamiseks
Töötlemistööriistade tüübid
Töötlemistööriistu on mitut tüüpi ja neid võib kasutada eraldi või koos teiste tööriistadega tootmisprotsessi erinevates etappides, et saavutada osa kavandatud geomeetria.Töötlemistööriistade peamised kategooriad on järgmised:
Igavad tööriistad: Neid kasutatakse tavaliselt viimistlusseadmetena, et suurendada materjali varem lõigatud auke.
Lõiketööriistad: Sellised seadmed nagu saed ja käärid on tüüpilised lõikeriistade näited.Neid kasutatakse sageli ettemääratud mõõtmetega materjali, näiteks lehtmetalli, soovitud kuju lõikamiseks.
Lihvimistööriistad: Need instrumendid rakendavad pöörlevat ratast peene viimistluse saavutamiseks või toorikule kergete lõigete tegemiseks.
Freesimistööriistad: Freestööriist kasutab mitme teraga pöörlevat lõikepinda, et luua mitteringikujulisi auke või lõigata materjalist välja unikaalseid kujundusi.
Treimise tööriistad: Need tööriistad pööravad töödeldavat detaili ümber oma telje, samal ajal kui lõikeriist vormib selle vormimiseks.Treipingid on kõige levinumad treiseadmete tüübid.
Põletustöötlemistehnoloogiate tüübid
Keevitus- ja põletuspingid kasutavad tooriku vormimiseks soojust.Kõige levinumad keevitus- ja põletustöötlustehnoloogiad on järgmised:
Hapnikkütuse lõikamine: See töötlusmeetod, mida tuntakse ka kui gaaslõikamist, kasutab materjali sulatamiseks ja lõikamiseks põletusgaaside ja hapniku segu.Atsetüleen, bensiin, vesinik ja propaan toimivad sageli gaasikeskkonnana nende suure süttivuse tõttu.Selle meetodi eelised hõlmavad suurt teisaldatavust, väikest sõltuvust primaarsetest toiteallikatest ja võimalust lõigata pakse või kõvasid materjale, näiteks tugevaid teraseliike.
Laserlõikus: Lasermasin kiirgab kitsast suure energiaga valgusvihku, mis tõhusalt sulatab, aurustab või põletab materjali.CO2: YAG-laserid on kõige levinumad töötluses kasutatavad tüübid.Laserlõikamisprotsess sobib hästi terase vormimiseks või mustrite söövitamiseks materjalitükiks.Selle eelised hõlmavad kvaliteetset pinnaviimistlust ja äärmist lõiketäpsust.
Plasma lõikamine: Plasmapõletid tekitavad elektrikaare, muutes inertgaasi plasmaks.See plasma saavutab äärmiselt kõrge temperatuuri ja kantakse toorikule suurel kiirusel, et sulatada ära soovimatu materjal.Protsessi kasutatakse sageli elektrit juhtivate metallide puhul, mis nõuavad täpset lõikelaiust ja minimaalset ettevalmistusaega.
