Täppisvalu viitab üldmõistele täppissuuruses valandite saamise protsessi kohta.Võrreldes traditsioonilise liivavalu protsessiga on täppisvalu teel saadud valandid täpsemate mõõtmete ja parema pinnaviimistlusega.Selle tooted on täpsed, keerukad ja lähedased detaili lõplikule kujule.Saab kasutada otse ilma töötlemise või töötlemiseta.See on arenenud protsess peaaegu võrgukujuliseks.Ja see võib sobida väikese koguse tellimuste jaoks.
See sisaldabinvesteeringute valamine, keraamikavalu, metallivalu, survevalu, kadunud vahtvalu.
Täppisvalu Tavaliselt kasutatakse investeerimisvalu, tuntud ka kui kaotatud vahavalu.Seda kasutatakse laialdaselt mustade ja värviliste metallide valamise tootmiseks.
Investeerimisvorm valmistatakse sobivast investeerimismaterjalist nagu parafiin.Tulekindla katmise ja tulekindla liiva protsessi korratakse investeerimisvormil.Karastatud kest ja kuiv.Seejärel sulatatakse sisemine sulamisvorm õõnsuse saamiseks ära.Küpsetatud kest saadakse piisava tugevuse saamiseks.Investeeringu jääkmaterjal põletatakse ära ja valatakse soovitud metallmaterjal.Tahkumine, jahutamine, koorimine, liiva puhastamine.Nii saadakse ülitäpne valmistoode.Kuumtöötlus ja külmtöötlemine ja pinnatöötlus vastavalt toote nõuetele.
Lisaks on Precision valanditel nii disaini kui ka valandite materjali valiku osas tohutu vabadus.See võimaldab investeerida mitut tüüpi terast või legeerterast.Valuturul on täppisvalu kõrgeima kvaliteediga valandid.
Täppisvaluga kaasneb ka vormimise ja ajakulu.Iga valandi valmistamiseks on vaja vormi ja ühte vahamustrit.See võtab rohkem aega ja eraldi kulud.Seega ei ole see väikese koguse toodete jaoks hea kuluefektiivne.
Täppisvalamisel on palju protsessietappe, nii et iga valamise jaoks kulub rohkem aega.Kui voolujoonega näidata.
See on :
Vahatamine (vahavorm) - parandusvaha - - vaha ülevaatus - rühmapuu (vahamooduli puu) - kest (esimene pasta, liiv, uuesti puder, lõpuks vormi õhukuivatamine) - vaha eemaldamine (auruga vahatamine) - - hallituse röstimine - keemiline analüüs – valamine (sulaterase valamine vormi kesta) – vibratsiooniga koorimine – valu ja valamisvarda lõikamine ja valamine – lihvimisvärav – esmane ülevaatus (karvakontroll) – haavelpuhastus – – töötlemine – poleerimine – lõppkontroll – Säilitamine
Järgmine on peamise täppisvalu protsessi tutvustus.
Mis on täppisvaluprotsessid
Samm 1. VALLI DISAIN
Vastavalt joonisele lõpetab meie insener vormi kujunduse.Vorm ostetakse vormitehasest.
Etapp 2. VAHA SÜSTIMINE
Vaha süstitakse masinaga.Soovitud valandite vahadisain valmistatakse survevalu teel.Seda protsessi nimetatakse mustriteks.
3. samm.KOOSTAMISE PUU
Mustrid kinnitatakse tsentraalsele vahapulgale, mida nimetatakse sprueks, et moodustada valukobar või koostepuu.
4. etapp. KESTI VALMISTAMINE
Korpuse ehitamiseks kastetakse koost vedelasse keraamilisse suspensiooni ja seejärel ülipeenest liivakihist.Sel viisil võib peale kanda kuni KUUSI kihti.Kest on iga kihi valmistamisel kuiv.
5. samm. DEWAX
Kui keraamika on kuivanud, siis kuumutamine.Vaha sulab välja.Sulanud vaha voolab kestast välja.
6. etapp. VALU
Tavalises protsessis täidetakse kest gravitatsioonivalamise teel sulametalliga.Metalli jahtudes muutuvad osad ja väravad, voolik ja valamistops tugevaks valuks.
Samm 7. KNOCKOUT
Kui metall on jahtunud ja tahkunud, puruneb keraamiline kest vibratsiooni või koputusmasina toimel.
Samm 8. LÕIKA VÄLJA
Kesksest kuusest lõigatakse osad ära kiirhõõrdeaega.
Etapp 9. LIHVIMINE
Pärast seda, kui casting oli ära lõigatud.Valamise osa lihvitakse hoolikalt.
10. etapp. Ülevaatus ja järeltöötlus.
Valandit kontrollib inspektor vastavalt joonisele ja kvaliteedinõudele.Kui on kvalifitseerimata osi.Remonditakse ja vaadatakse uuesti üle.
Samm 11. VALMIS VALUD
Pärast pinna viimistlemist muutuvad metallvalandid identseks algsete vahamustritega ja on valmis kliendile saatmiseks.
Kui olete täppistootja, peaksite teadma mõningaid mõju täpsuse tegureid
Mõju täpsustegur
Tavaolukorras mõjutavad täppisvalandite mõõtmete täpsust paljud tegurid, nagu valumaterjali struktuur, vormimine, koorimine, röstimine ja valamine.Ükskõik milline üles seatud link ja ebamõistlik toimimine muudab valandi kokkutõmbumise määra.Valu mõõtmete täpsus on nõuetest kõrvale kaldunud.Järgmised tegurid võivad täppisvalandite täpsust kahjustada:
(1) Valandi struktuuri mõju.
a.Valandil on paks sein ja suur kokkutõmbumine.Valandil on õhuke sein ja väike kokkutõmbumine.
b.Vaba kahanemismäär on suur, mis takistab kokkutõmbumiskiirust.
(2) Valumaterjali mõju.
a.Mida suurem on materjali süsinikusisaldus, seda väiksem on joone kokkutõmbumine.Mida madalam on süsinikusisaldus, seda suurem on joone kokkutõmbumine.
b.Levinud materjalide valukahanemine on järgmine: valukahanemine K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM on õõnsuse suurus ja LJ on valu suurus.K-d mõjutavad järgmised tegurid: vahavorm K1, valustruktuur K2, sulami tüüp K3, valutemperatuur K4.
(3) Vormi valmistamise mõju valuliini kokkutõmbumisele.
a.Vaha temperatuuri, vaha rõhu ja viivitusaja mõju sulandi suurusele on kõige ilmsem.Järgneb vaha surve.Hoidmisaeg ei mõjuta pärast survevalu tagamist investeeringu lõplikku suurust.
b.Vaha (vormimis) materjali lineaarne kokkutõmbumine on umbes 0,9-1,1%.
c.Investeerimisvormi hoiustamisel toimub edasine kokkutõmbumine ja kokkutõmbumisväärtus on umbes 10% kogu kokkutõmbumisest.Kuid pärast 12-tunnist ladustamist oli investeeringu suurus oluliselt stabiilne.
d.Vahavormi radiaalne kokkutõmbumine moodustab ainult 30-40% kokkutõmbumisest pikisuunas ja vaha temperatuuri mõju vabale kokkutõmbumisele on palju suurem kui mõju takistuslikule kokkutõmbumisele (optimaalne vaha temperatuur on 57 ° C). 59 ° C, mida kõrgem temperatuur, seda suurem on kokkutõmbumine).
(4) Korpuse materjali mõju.
Tsirkoonliiva ja tsirkoonpulbrit kasutatakse nende väikese paisumisteguri tõttu, mis on vaid 4,6×10-6/°C, seega võib neid ignoreerida.
(5) Koorte küpsetamise mõju.
Kuna kesta paisumiskoefitsient on väike, siis kui kesta temperatuur on 1150 °C, on see vaid 0,053%, seega võib selle tähelepanuta jätta.
(6) Valutemperatuuri mõju.
Mida kõrgem on valamise temperatuur, seda suurem on kokkutõmbumine.Valamistemperatuur on madal ja kokkutõmbumiskiirus väiksem.Seetõttu peaks valamise temperatuur olema sobiv.
Täppisvalandite eelised
Täiuslik pinnaviimistlus
Investeerimisvalu protsess tagab sepis- ja liivavalanditega võrreldes palju parema pinnaviimistluse.Mõnikord on see oluline ja võib vältida töötlemist või muid viimistlustoiminguid.
Valminud osade kujundustele lähemal
Investeerimisvalud pakuvad valmistatud osadele peaaegu võrgukujulisi kujundeid, kõrvaldades või vähendades seega töötlemiskulusid.Sageli võib pakkuda auke, sisselõiget, pilusid ja muid keerulisi detaile, mida teiste protsessidega ei saa.Võrgulähedase kuju lisaeelis on materjali kokkuhoid, eriti kallite sulamite, nagu nikli ja koobalti sulamid, puhul.
Rangemad tolerantsid
Protsessi olemuse tõttu saab Investment Castings hoida palju rangemaid tolerantse kui liivvalandeid või sepiseid.
Konkurentsivõimelised tööriistakulud
Investeerimisvalu tööriistade esmased tasud on sageli odavamad kui liivavalu puhul.
Õhukese seina valandid
Investeerimisvalu protsess on võimeline tegema usaldusväärsemaid ja palju õhemate seintega valandeid kui liivvalandid.Eelised hõlmavad oluliselt väiksemat praagi määra ja valandeid, mis kaaluvad vähem tänu õhema seina võimekusele.
Vähem valuvigu
Olles puhtam protsess kui liivavormid, pakuvad investeerimisvalandid üldiselt palju suuremat defektide protsendi.
Tüüpiline täppisvalu
Täppisvalutooteid kasutatakse kõigis tööstussektorites, eriti elektroonikas, nafta-, keemia-, energeetika-, transpordi-, kergetööstuses, tekstiilitööstuses, ravimites, meditsiiniseadmetes, pumpades ja ventiilides.
Täppisvalu tooted:
Alumiiniumivalu: üldine alumiiniumivalu |alumiiniumist kast
Vase ja alumiiniumi valandid: vaskplaadid, vaskhülsid |vase täppisvalandid
Terasvalandid: suured terasvalandid |väikesed terasvalu |terase täppisvalu |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Vase ja alumiiniumi valandid
Ferro Volfram
Hiina täppisvaluvalukoda
Oleme Hiina täppisvalu ettevõte, mis asub Shandongis.Täppisvaluprotsessiga saame valada ligi 300 sulamit.Meie metallide hulka kuuluvad roostevaba teras, tööriistateras, süsinikteras, kõrgtugev malm, alumiinium, vask, messing ja muud legeerterased.Täppisvalu sobib keerukate ja üksikasjalike detailide, näiteks tiivikute jaoks.Sest see kasutab kadunud vahakeraamilisi kestasid.Selle mustrid olid eelnevalt süstitud.Pärast valamist saab valmis teha.Kui on täiuslikum taotlus, saab seda teha mehaanilise töötlemise ja järeltöötlusega.
23-aastase ajalooga oleme teinud hulga kvaliteetseid investeeringuid ja täppisvalusid.Meie äritegevuse tuum on pakkuda kvaliteetseid täppisvalandeid, millel on kõrge töövõime.Lisaks sellele saame pakkuda ka täppisvalu, alumiiniumi täppisvalu ja terase täppisvalu.Soovime olla teie täppisvalatud osade usaldusväärne tarnija.Meie kavandatud täppisvalu osakond annab teile viitamiseks täieliku valamise ettepaneku toote disaini, materjali valiku, töötlemise detailide jms kohta.
Artikli allikas: https://www.investmentcastingpci.com
Postitusaeg: juuni-05-2023